MPL电动高压调节阀是为高温、高压工况高设计的. 高强度、重荷载。阀体结构紧凑,压降损失小,阀芯导向面积大,具有良好的抗振性和低泄漏率.由于采用不平衡式结构,一般适于压差较小工况.
HM系列高压平衡笼式调节阀采用压力平衡式结构阀芯, 高温、高压工况高设计的，高强度、重荷载。
低泄漏型阀笼采用密封环式结构,关闭严密;多孔式阀笼,套筒上设有对称小孔降低流体噪音,减小气蚀。本系列阀适应于对各种压力和温度的流体或气体的控制，适配气动，电动等执行器
产品规范
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规范名称 |
工业控制阀 |
结构长度 |
法兰标准 |
气动调节阀 |
压力温度等级 |
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国际标准 |
IEC 60534-1 |
IEC 60534-3-1 |
ASME B16.5 |
IEC 60534-4 |
ASME B16.34 |
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国家标准 |
GB/T17213 |
GB/T17213.3 |
JB/T79、HG20592、GB/T9113 |
GB/T4213 |
GB/T9131 |
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阀本体主要参数
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形 式 |
套筒导向直通高压笼式阀 |
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公称通径 |
DN25～DN300 |
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公称压力 |
PN160、250、420，ANSI CL900、1500、2500 |
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阀体阀盖材质 |
WCB、WC6、WC9、CF8、CF8M等 |
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阀内件材质 |
304、316等 |
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填 料 |
聚四氟乙烯V形、柔性石墨、聚四氟乙烯盘根、柔性石墨夹镍丝 |
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执行机构 |
气动、电动 |
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与执行器连接 |
螺栓压紧式、圆螺母锁紧式 |
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阀盖类型 |
标准型、高温型 |
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连接方式 |
法兰型（RF、MFM、RJ）、焊接型（SW、BW） |
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法兰距 |
见下表 |
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工作温度 |
-29～+230(标准)、+230～+560(中高温) |
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泄漏等级 |
ANSI B16.104 IV、VI、零泄漏 |
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流量特性 |
等百分比、线性、开关 |
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固有可调比 |
50:1 |
额定流量系数和行程
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公称通径 |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
300 |
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阀座直径 |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
300 |
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额定Cv |
等百分比ANSI 900、1500 |
6.0 |
12 |
17 |
25 |
52 |
78 |
110 |
180 |
270 |
375 |
650 |
900 |
1400 |
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等百分比 ANSI 2500 |
5.0 |
8 |
12 |
17 |
31 |
52 |
78 |
125 |
180 |
270 |
470 |
720 |
1000 |
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线性ANSI 900、1500 |
7.0 |
12 |
20 |
30 |
62 |
90 |
135 |
210 |
330 |
485 |
700 |
1000 |
1500 |
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线性 ANSI 2500 |
5.0 |
8 |
12 |
20 |
43 |
62 |
90 |
150 |
210 |
330 |
520 |
800 |
1200 |
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额定行程 |
16 |
25 |
40 |
60 |
100 |
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上表中阀门流量系数为标准配置，可以更换阀内件满足不同流量要求 |
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安装注意事项
新设计、安装的控制系统，为了确保调节阀在开车时能正常工作，并使系统安全运行，新阀在安装之前，应首先检查阀上的铭牌标记是否与设计要求相符。同时还应对以下项目进行调试：基本误差限；全行程偏差；回差；死区；泄漏量（在要求严格的场合时进行）。
如果是对原系统中调节阀进行了大修，除了对上述各项进行校验外，还应对旧阀的填料函和连接处等部位进行密封性检查。
调节阀在使用中，很多往往不是因为调节阀本身质量所引起，而是对调节阀的安装使用不当所造成，如安装环境、安装位置及方向不当或者是管路不清洁等原因所致。因此调节阀在安装使用时要注意以下几方面：
（1）调节阀属于现场仪表，要求环境温度应在－25～60℃范围，相对湿度≤95%。如果是安装在露天或高温场合，应采取防水、降温措施。在有震源的地方要远离振源或增加防振措施。
（2）调节阀一般应垂直安装，特殊情况下可以倾斜，如倾斜角度很大或者阀本身自重太大时对阀应增加支承件保护。
（3）安装调节阀的管道一般不要离地面或地板太高，在管道高度大于2m时应尽量设置平台，以利于操作手轮和便于进行维修。
（4）调节阀安装前应对管路进行清洗，排除污物和焊渣。安装后，为保证不使杂质残留在阀体内，还应再次对阀门进行清洗，即通入介质时应使所有阀门开启，以免杂质卡住。在使用手轮机构后，应恢复到原来的空档位置。
（5）为了使调节阀在发生故障或维修的情况下使生产过程能继续进行，调节阀应加旁通管路，同时还应特别注意，调节阀的安装位置是否符合工艺过程的要求。
（6）调节阀的电气部分安装应根据有关电气设备施工要求进行。如是隔爆型产品应按《爆炸危险场所电气设备安装规范》要求进行安装。在使用维修中，在易爆场所严禁通电开盖维修和对隔爆面进行敲打。同时在拆装中不要磕伤或划伤隔爆面，检修后要还原成原来的隔爆要求状态。
（7）执行机构拆修后应注意加油润滑，低速电机一般不要拆洗加油。装配后还应检查阀位与阀位开度指示是否相符。